1. Oprava běžných poruch regulátoru tlaku Prvním krokem k opravě běžných poruch regulátoru tlaku je nastavení redukce tlaku, nastavení barometru na požadovaný pracovní tlak a nastavení. Během celého procesu seřizování pokračoval pracovní tlak z malého na velký. Nelze-li páru v ventilu průběžně seřizovat nebo netěsnosti, musí být vyměněn nový redukce tlaku. Samostatné zatahovací zařízení pro zemní plyn může poškodit stroje a zařízení a způsobit vážné ztráty.
2. Abnormální údržba systému zkapalněného plynu Existují dva klíčové aspekty běžné údržby silnic se zemním plynem. CNC stroj na řezání kyslíku však musí pravidelně udržovat software systému zkapalněného plynu a řádně zacházet s netěsnostmi nebo neprovádějícími částmi, aby byla zajištěna hladká činnost cyklónového separátoru. Běžné poruchy v plynovém okruhu CNC stroje na řezání kyslíku Aby se zabránilo předčasnému znečerknutí plynu, je nutné často otřít prach ve zkapalněném plynu.
3. Při nákupu dílů se doporučuje používat zařízení vyrobené zpracovatelem, aby se zabránilo uhašení plamene a zabránilo se mu. Při dlouhodobém použití bude řezací hořák poškozen a těsnost otvoru nebude pevná. Proto musí být pro údržbu použity speciální nástroje. Kromě toho je plamenotěsný hořák také specifikací vyrobenou profesionálním technickým výrobcem. Před rychle otevřením a šitím nového rtu byste měli zkontrolovat selhání běžného plynového obvodu CNC řezače plamene. Pokud je tryska znečištěna životním prostředím, měly by být k čištění otvoru pro topení a bezpečnostního kanálu CO2 laserovým řezáním použity speciální nástroje.
4. Údržba zařízení proti popouštění. Bezpečnostní ochrana je klíčovou součástí pro zajištění bezpečnosti. Podle předpisů ministerstva bezpečnosti CNC plamenomet zakazuje neoprávněné odstranění bezpečnostní ochrany. Pokud tedy nemůžete zaručit požadavky cyklónové separátoru nebo únik způsobený volnou rychlostí pádu po dlouhodobém používání, zkuste jej požádat profesionálního technika, aby jej nahradil.