Vzhledem k velkému množství materiálů zpracovávaných CNC plazmovým řezacím strojem, aby se snížilo množství strusek při řezání materiálů z různých materiálů, by měl být při použití a provozu plazmového řezací stroje zvolen vhodný průtok plynu a řezná rychlost. Pokud je průtok plynu příliš malý, vyfukovaná síla nestačí a je snadné produkovat roztavené uzliny. Pokud se ostatní podmínky nezmění, s tím, jak se zvyšuje průtok plynu, zlepší se kvalita řezu a lze získat řez bez fusibility. Nadměrný průtok plynu však způsobuje, že plazmový oblouk je kratší, což zhoršuje schopnost tání plazmatového oblouku do spodní části obrobku a zvyšuje se odpor po řezu a štěrbina je ve tvaru písmene V, ale je snadné vytvořit svařovací uzlin. Zajistěte dostatečný výkon plazmového oblouku. Výkon plazmatového oblouku se zvyšuje, to znamená, že se zvyšuje energie plazmatového oblouku a obloukový sloupec je protáhlý, takže teplota roztaveného kovu během procesu řezání se zvyšuje a tekutost je dobrá. V této době je roztavený kov snadno odfouknut působením foukací síly vysokorychlostního proudění vzduchu. Zvýšení výkonu obloukového sloupu může zlepšit řeznou rychlost a stabilitu řezného procesu, což umožňuje použít větší průtok vzduchu ke zvýšení foukací síly proudění vzduchu, což je velmi prospěšné pro odstranění řezného svaru.
Během řezání CNC plazmového řezače je zajištěna soustřednost elektrody a trysky. Špatné zarovnání elektrody a trysky způsobí zničení symetrie plynu a oblouku, takže plazmový oblouk nelze dobře stlačit nebo oblouk vyfoukne, sníží se řezná schopnost, řez není symetrický a svařovací uzlíky se zvyšují. Dvojitý oblouk zabraňuje hladkému postupu řezu.