1. Tlak vzduchu je nedostatečný nebo je průtok vzduchu příliš malý. Během procesu řezání by měl být zajištěn průtok vzduchového kompresoru a někteří zákazníci mají tendenci tento detail ignorovat; v tuto chvíli je nutné pouze upravit tlak vzduchu a vyměnit velké vzduchové potrubí nebo vzduchový kompresor;
2. Doba perforace je příliš dlouhá. Příliš dlouhé nastavení doby perforace je také jedním z důvodů přerušení oblouku. Stačí odpovídajícím způsobem upravit zpoždění perforace. Ve skutečnosti v mnoha případech není nutné nastavit zpoždění perforace.
3. Výška řezací trysky od ocelové desky je příliš velká; hlavním faktorem pro spouštění oblouku CNC plazmového řezacího stroje je výška řezací trysky od desky. V několika případech se oblouk mohl spustit, ale ve skutečnosti je neochotný, takže může způsobit opětovné řezání. Během procesu dojde k náhlému přerušení oblouku;
4. Selhal regulátor výšky napětí oblouku. Funkce regulátoru výšky tlaku oblouku je nastavit výšku desky a řezací trysky pro udržení stabilní rovnovážné hodnoty; řezací stroj má malý problém při řezání plochých desek, ale je zde problém s obloukovým tlakem nerovných desek.' je snadné se pokazit. V tuto chvíli jej musíte nejprve zkontrolovat a pomocí multimetru DC500V změřit vedení napětí na oblouku (obvykle DC60-200V).