I. Upgrade hardwaru topného modulu
1.. Zonenovaný topné design
Používá zónu šest -, nezávisle řízenou keramickou topnou desku (odolnost proti teplotě 800 stupňů), z nichž každá je vybavena teplotním senzorem PT100 (± 0,3 stupňová přesnost).
Szestup modulů je menší nebo roven 50 mm, což zajišťuje rozdíl povrchové teploty menší než ± 3 stupň (ověřeno infračerveným tepelným zobrazováním).
2. vysoká - Struktura přenosu tepla
Přidává 0,2 mm tlustá hliník nitridová keramická izolační vrstva (tepelná vodivost větší než nebo rovná 170 w/m · K) mezi topnou vrstvou a povrchem.
Používá 3D - tištěné ploutve chladiče měděné slitiny (tlustého dřezu 0,5 mm) ke zvýšení rozptylu hran.
Ii. Inteligentní optimalizace systému řízení teploty
1. Úprava dynamického parametru PID
Fáze předehřívání: proporcionální koeficient kp=2.0, čas integrace ti=60 sekundy (aby se zabránilo tepelnému šoku).
Fáze svařování: Implementuje kontrolu v souladu s přírusem a zlepšuje rychlost odezvy o 40% (s odkazem na model tepelného vstupu laserového svařování).
2. algoritmus kompenzace životního prostředí
Real - monitorování časových kolísání teplotních kolísání dílny (± 2 stupňová kompenzace). Použití pole termočlánků (každých 100 stupňů) m² (1 nainstalovaná jednotka) data zpětné vazby
Strategie Fuzzy Control se používá k řešení nelineárních problémů s tepelnou setrvačností.
Iii. Zlepšení adaptability procesu
1. Křivka vytápění
Fáze 1: 1 stupeň /s až 150 stupňů (pro odstranění tepelného napětí)
Fáze 2: 3 stupně /s na svařování (např. 235 stupňů ± 5 stupňů)
Fáze chlazení: Vynucené chlazení vzduchu (rychlost větru 2 m /s), rychlost chlazení kontrolována na menší nebo rovna 5 stupňů /s
2. ověření kompatibility materiálu
Litinové deformační desky vyžadují povolení o 0,2 mm/m pro mezeru tepelné roztažení
Použijte vysokou - teplota - odolných silikonových podložek (dlouhé 300 stupňů - termín) k izolaci citlivých komponent.
IV. Systém údržby a ověřování
1. periodická kalibrace
Kalibrujte senzor měsíčně standardním zdrojem teploty (nahraďte, pokud chyba> 1 stupeň).
Vyčistěte uložení uhlíku z topné desky čtvrtletně (použijte prach - volný hadřík a isopropylalkohol).
2. Analýza korelace svařování kvality
Zkontrolujte tloušťku vrstvy pájecího kloubu pomocí paprsků X - (standard menší nebo rovný 3 um).
Zaznamenejte korelaci mezi fluktuacemi teploty a tvorbou svaru (kontrola SPC CPK větší nebo rovná 1,67).
