Jak zjistit, zda 3D svařovaný stůl splňuje požadavky na rovinnost?

Dec 19, 2025 Zanechat vzkaz

1. Metoda barevných bodů: Na měřený povrch naneste rovnoměrně červený olovnatý prášek. Po rozetření na standardní talíř se objeví světlá místa. V oblasti 25 mm × 25 mm, pokud jsou skvrny rovnoměrně rozmístěné a početné (např. větší nebo rovno 20 bodům), je rovinnost přijatelná. Tato metoda je vhodná pro rychlé hrubé měření, ale má nižší přesnost.

2. Metoda optické ploché interference: Stiskněte optickou plochou (plochost<0.1λ) onto the surface to be measured to form an air wedge interference cavity. If straight, uniform interference fringes appear under monochromatic light, the flatness is good; if the fringes are curved, the error needs to be calculated:

Prstencový proužek: Chybová hodnota=počet proužků × λ/2 (λ je vlnová délka světla).

Rovný okraj: Chybová hodnota=zakřivení × rozteč proužků/2.

Tato metoda dosahuje přesnosti na-úrovni nanometrů a je vhodná pro kontrolu malých-rovin.

3. Metoda indikátoru: Pomocí standardní destičky jako reference změřte povrch bod po bodu pomocí mikrometru. Pokud se k úpravě použije tříbodová metoda, rozdíl mezi maximální a minimální hodnotou je chybová hodnota; metoda minimální zóny vyžaduje matematický výpočet. Nabízí vysokou přesnost, ale je těžkopádný na ovládání.

4. Metoda kolimátoru/úrovně: Měření se provádějí v bodech uspořádaných v mřížce a zaznamenává se odchylka každého bodu vzhledem k referenčnímu bodu. Chyba rovinnosti se vypočítá pomocí metody nejmenších čtverců nebo metody minimální hraniční zóny. Vhodné pro inspekci velkých-oblastí, ale vyžaduje stabilní prostředí.

Five Sides Welding Table