CNC řezací stroj používá metan nebo acetylen a kyslík k provádění řezání kovů za tepla. Proces řezání CNC řezacího stroje zahrnuje zapalování, předehřívání, řezání, plamen a návrat k původu.
Říká se, že kompenzace kerf pochází z řezacího stroje plamene. Během procesu řezání bude řezaný obrobek menší než skutečná velikost výkresu. Aby se vyřešil jeden z problémů, vznikla kompenzace kerfu. Při řezání je dráha řezu, kterou se pohybuje podle numerického řídicího příkazu, teoretická velikost a skutečná velikost řezu má malou odchylku, což je existence řezu během řezání a řez je část ztráty při řezání a je nutné vyrovnat rozdíl ve velikosti způsobený ztrátou řezu. Kompenzace geometrických rozměrů. Existují dva způsoby kompenzace kerfu, jeden je softwarová kompenzace, druhý je kompenzace CNC systému. Vnořecí software zadá během programování kompenzační poloměr a vygenerovaný kód se automaticky posune podle vnitřních a vnějších obrysů. Je třeba poznamenat, že kompenzace softwarem obecně nemusí být kompenzována CNC systémem. Kompenzace prostřednictvím CNC systému je ano a výše softwarové kompenzace je nastavena na 0.