Důvody poklesu přesnosti
1. opotřebení
Dlouhodobé používání: Jak se zvyšuje počet využití, povrch platformy často kontaktuje a tře se s svařovacím obrobkem, příslušenstvím atd., Které postupně způsobí opotřebení, což povede ke snížení povrchové rovinnosti a ovlivnění přesnosti polohování.
Nesprávný provoz: Silné klepání, tažení těžkých předmětů a další operace na platformě zrychlí opotřebení povrchu plošiny, způsobí na platformě jámy nebo škrábance a zničí přesnost platformy.
2. deformace
Přetížení: Pokud je na platformě umístěn těžký objekt přesahující jeho nosnost, nebo napětí generované během svařování překročí rozsah tolerance platformy, může být platforma deformována, čímž ovlivňuje přesnost.
Nepravidelná instalace: Nerovnoměrná nadace a nestabilní podpora během instalace, nebo je platforma zasažena nebo vibrována externími silami během používání, může způsobit, že se platforma pohybuje nebo deformuje, což má za následek sníženou přesnost.
3. faktory prostředí
Změna teploty: Pokud se teplota pracovního prostředí příliš změní, platforma se změní velikosti v důsledku tepelné roztažení a kontrakce. Jsou -li operace svařování prováděny při různých teplotách, bude ovlivněna přesnost platformy.
Vliv vlhkosti: Vlhké prostředí může snadno způsobit, že platforma zredne a skvrny na rezivu zničí rovinnost a povrch povrchu platformy, což má za následek snížení přesnosti. Kromě toho mohou změny vlhkosti také způsobit mírnou deformaci materiálu platformy.
Řešení
1. Opravte opotřebení
Drobné opotřebení: Pro drobné škrábance a opotřebení na povrchu plošiny lze k jeho opravě použít broušení. Použijte broušené nástroje a abrasivy k rozdrcení povrchu plošiny podle určitého procesu k obnovení jeho rovinnosti a dokončení.
Těžké opotřebení: Pokud je opotřebení vážnější, s hlubšími jámami nebo opotřebením velkého v oblasti, může být nutné provádět povrchové ošetření, jako je elektroplatování a postřik, nebo vyměnit opotřebované části platformy, aby se obnovila přesnost platformy.
2. Správná deformace
Upravte instalaci: Nejprve zkontrolujte instalaci platformy a ujistěte se, že nadace je plochá a podpora je pevná. Pokud je platforma deformována kvůli problémům s instalací, může být opravena úpravou podpůrných šroubů a opětovným vypnutím.
Používejte profesionální vybavení: Pro větší deformace lze k opravě platformy použít profesionální korekční vybavení, jako jsou lisy a zvedáky. Během korekčního procesu je nutné použít měřicí nástroje ke sledování deformace platformy v reálném čase, aby se zajistil korekční efekt.
3. Řídicí faktory prostředí
Regulace teploty: Snažte se ovládat teplotu pracovního prostředí v relativně stabilním rozsahu, abyste zabránili drastickým změnám teploty. Pokud nelze ovládat okolní teplotu, může být platforma před použitím předehřátí nebo předchlazení, aby se přizpůsobila pracovní teplotě.
Kontrola vlhkosti: Udržujte pracovní prostředí v suchu a použijte odvlhčovací zařízení k řízení vlhkosti. U zrezivělých platforem by mělo být prováděno odstranění rzi včas a měla by být přijata opatření proti nárůstu, jako je nanášení anti-rustového oleje a instalace krytů odolných proti vlhkosti.
4. Pravidelná kalibrace: Vytvořte pravidelný kalibrační plán a k kalibraci 3D svařovací platformy použijte vysoce přesné měřicí přístroje, jako jsou tří-koordiční měřicí stroje. Podle výsledků kalibrace upravte a opravte platformu, abyste zajistili, že její přesnost vždy splňuje pracovní požadavky.
