1. Špatná kvalita svařování
Výkon: Časté svařování za studena, rozstřikování a spálení .
Příčina:
Iracionální nastavení parametrů .
Elektrodové opotřebení nebo kontaminace .
Preventivní opatření:
Přiměřeně nastavte parametry svařování a upravte rychlost proudu, napětí a svařování podle svařovacích materiálů a tloušťky obrobku .
Pravidelně kontrolujte a vyměňte opotřebované nebo kontaminované elektrody .
2. svařovací vady
Výkon: Studené svary, svařovací mosty, zvednuté podložky .
Příčina:
Nesprávné nastavení parametrů svařování, jako je svařovací proud, napětí, rychlost svařování atd. .
Nekonzistentní svařovací materiály, jako je svařovací drát, svařovací prut nebo svařovací plyn .
Preventivní opatření:
Přiměřeně nastavte parametry svařování podle svařovacích materiálů a tloušťky obrobku .
Použijte svařovací materiály konzistentní kvality, abyste zajistili, že čistota a tok svařovacího plynu jsou stabilní .
3. svařovací trhliny
Výkon: Podélné trhliny, příčné trhliny, praskliny kráteru oblouku atd. . se objevují ve svařovacích kloubech .
Příčina:
Svařovací stres a další faktory obklíčení působí společně .
Svařovací proud je příliš velký nebo příliš malý a rychlost krmení drátu je příliš rychlá nebo příliš pomalá .
Preventivní opatření:
Vyberte vhodné parametry procesu svařování pro ovládání svařovacího proudu a rychlosti .
Použijte předehřívání a ošetření po hehtu ke snížení svařovacího stresu .
IV . Začlenění strusky
Výkon: Nekovové inkluze zbývající uvnitř svaru po svařování .
Příčina:
Pokračujte ve svařování bez odstranění strusky během svařování .
Svařovací proud je příliš malý a roztavený kov a struska má špatnou plynulost .
Preventivní opatření:
Opatrně odstraňte strusku mezi okrajem svaru a svařovací vrstvou .
Vyberte vhodný svařovací proud, abyste zajistili, že struska může plně vznášet .
V . neúplná penetrace
Výkon: Kořen kloubu není během svařování úplně pronikán .
Příčina:
Úhel drážky je malý, mezera sestavy je malá nebo se strana mýlí .
Svařovací proud je příliš malý a rychlost svařování je příliš rychlá .
Preventivní opatření:
Vyberte vhodný úhel drážky a mezera sestavy .
Upravte svařovací proud a rychlost, abyste zajistili, že svar je plně pronikán .
6. škrábance oblouku
Výkon: Místní poškození způsobené obloukem nebo obloukem na základním materiálu mimo drážku .
Příčina: Nesprávná operace svařování .
Preventivní opatření:
Ujistěte se, že sekundární svařovací obvod je neporušený .
Svářeč by měl ovládat dovedně a přesně .
7. Otevřete za studena
Výkon: otvory produkované roztaveným kovem během tuhnutí .
Příčina: Rychlý obloukový hasič během svařování a nerovnoměrné rychlosti chlazení roztaveného bazénu .
Preventivní opatření:
Nepřestávejte náhle při zhasnutí oblouku a přiměřeně vyplňte roztavený bazén .
Použijte dvoubodovou metodu penetrace pro svařování .
8. Burrough-Through
Výkon: Perforace vytvořené na jednom nebo více místech ve svaru během svařování .
Příčina: Svařovací proud je příliš velký a čas svařování je příliš dlouhý .
Preventivní opatření:
Upravte svařovací proud a čas, abyste se vyhnuli nadměrnému proudu a příliš dlouhému svařování .
9. Elektrické selhání svařovacího zařízení
Výkon: Svařovací stroj nelze zahájit, napájení je nestabilní a svařovací proud je neobvyklý .
Příčina: Selhání elektrického vedení, Svařovací síla .
Preventivní opatření:
Pravidelně kontrolujte linku napájení, abyste zajistili, že napájení je stabilní .
Pravidelně udržujte svařovací zdroj a v čase vyměňte stárnoucí díly .
