1. Řezání kolize hořáku. Bezdotykové těsnění by mělo zajistit, aby zpětný olej mohl být co nejdříve vypouštěn a aby otvor pro vrácení oleje byl bez překážek. Kontaktní těsnění by mělo být pečlivě zkontrolováno na stárnutí a poškození. Proto je široce používán.
2. Destruktivní plazmový oblouk způsobený poškozením zranitelných částí.
3. Chlazení hlavních součástí hřídele Hlavním účelem chlazení hlavních součástí hřídele je snížení ložiskového tepla a efektivní řízení zdroje tepla.
4. Nepoužívejte ruční řezací hořák jako kladivo. Proto je nutné při přidávání maziva zvolit vhodnou kapacitu.
5. Řezací hořák nemažte. Cirkulující mazací systém používá hydraulické čerpadlo pro mazání a regulátor teploty oleje řídí teplotu oleje v olejové nádrži.
6. Mazání hlavních součástí hřídele Mazání hlavních součástí hřídele má snížit provozní teplotu ložiska a prodloužit jeho životnost.
7. Destruktivní plazmový oblouk způsobený prachem.
8. Destruktivní plazmový oblouk způsobený volnými částmi. Cirkulující mazací systém může nejen zajistit dobrý mazací účinek, snížit tření a ohřev, ale také odnést teplo sestavy vřetena. Obecně řečeno, mastnota a olej se používají pro cirkulaci mazání při nízkých rychlostech. Při vysokých rychlostech používejte olejovou mlhu a mazání olejem. Abyste předešeme výše uvedeným problémům, měli byste při použití CNC řezače věnovat pozornost (1), nepoužívejte mazivo O-kroužku. Stojí však za zmínku, že příliš mnoho tuku může zvýšit ohřev vřetena. (2) Pokud je ochranný kryt stále na hořáku, nestříkejte chemikálie odolné proti stříkající vodě.
9. Utěsnění hlavní součásti hřídele Utěsnění hlavní součásti hřídele je rozděleno na bezkontaktní a kontaktní.