1. Plazmový řezací stroj otevírá kryt pro odstraňování prachu každých jeden a půl až dva měsíce (jako je foukání stlačeným vzduchem nebo čištění vysoce přesným čisticím prostředkem na elektronické součástky a poté sušení stlačeným vzduchem), aby bylo zajištěno hladké dokončení práce hostitele'
2. Zajistěte vyvážení 3 oddílů hlavního motoru a neměly by chybět oddíly ani nadměrný tlakový rozdíl.
3. Zajistěte, aby byl ocelový plech dobře uzemněn a aby odpor ocelového plechu vůči zemi nebyl větší než 3 ohmy.
4. Mezi uzemňovací svorkou kladné elektrody a řezanou ocelovou deskou udržujte dobrou elektrickou vodivost.
5. Zajistěte dostatečný tlak a průtok plynu. Při normálním řezání nesmí být tlak nižší než 9 kg (palubní napájecí zdroj nesmí být menší než 6 kg). Vzdálenost mezi plynem a hostitelem plazmy má přednost.
6. Při řezání zkuste nastavit podle parametrů řezacího stolu, jako je hodnota napětí oblouku, výška řezu, výška perforace atd.
7. Snažte se na delší dobu nepozastavit jiskření a perforaci, aby se prodloužila životnost opotřebitelných dílů.
8. Pokud se plazmové řezání dočasně nepoužívá, zajistěte, aby měl hostitel před vypnutím dostatečný odvod tepla, s výhradou snížení hluku ventilátoru v hostiteli.
9. Pokud máte pocit, že řezací energie plazmového řezacího stroje je nedostatečná (například neproniknutelná ocelová deska, obloukový offset nebo ocas), okamžitě zastavte stroj kvůli kontrole a je zakázáno pokračovat v řezání.
10. Před každým řezáním, během volnoběhu při vysokých a nízkých otáčkách, při vypínání kvůli údržbě a před vypnutím zajistěte, aby byl řezací hořák udržován v bodě zdvihací polohy.